从“打样工具”到“工业母机” 3D打印产量跃升的密码

今年前4个月的打样工具国民经济运行数据显示，高技术产业保持较快增长。工业其中3D打印设备产量同比增长50.9%。母机密码黄河新闻网推送消息通知什么原因支撑这一较高增长的印产数据？一起来了解。

今年以来，量跃技术进步、打样工具出口增长以及应用场景不断扩大，工业3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场，母机密码产业进入快速发展新阶段。印产过去，量跃3D打印主要应用于原型验证和小批量试制。打样工具如今，工业随着打印效率、母机密码材料性能及设备稳定性不断提升，印产生产成本持续下降，量跃黄河新闻网推送消息通知行业已具备向规模化量产跨越的条件。

位于陕西省西安市的这家3D打印企业，已形成覆盖设备、材料、软件及打印服务的完整产业链布局。目前，企业全球设备装机量已达到数千台，装机规模增速位居全球前列。

西安某3D打印企业负责人 薛蕾：近年来增材制造批量化应用越来越多，并逐渐从航空航天、高端装备等拓展到工业领域，如机器人、消费电子等。随着设备效率提高、材料成本下降，3D打印将进一步改变工业制造格局，发挥工业母机的角色功能。

除了技术能力的突破外，消费级3D打印设备出口快速增长，也成为带动整体产量上升的重要原因。

数据显示，今年1—4月份，我国3D打印设备出口量达246万台，同比增长100.3%。目前，中国企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的市场份额。

位于深圳市的这家企业负责人告诉记者，国产消费级设备凭借性价比和易用性优势，在海外家庭创客、小型工作室以及教育市场快速普及，形成了产业增长的重要基本盘。

深圳某3D打印企业相关负责人 梁天祥：我们公司近年来发展速度还是比较快，2025年全球营收突破100亿元，海外收入占比达到七成。

专家表示，3D打印设备快速增长的原因还在于应用市场正在快速打开。随着制造业数字化转型加快，以及个性化定制需求提升，3D打印的应用边界不断拓展。

什么是3D打印？

3D打印，听起来像是“把打印机变成小工厂”。现在这种技术正一步步从工业实验室走向航空航天、医疗器械、汽车等工业领域，甚至消费市场。

3D打印也叫增材制造，和传统加工“先切再磨”不同，它是按照数字模型一层一层把材料堆出来，能做出结构更复杂、定制化程度更高的零部件，而且通常更省材料、废料更少。自问世以来，3D打印最先主要用于原型验证，以及航空航天部件、汽车模具等结构复杂部件、小批量产品制造场景。随着相关技术不断成熟、成本持续下降，3D打印的应用范围也逐步扩大，消费级市场随后开始加快打开。

为什么3D打印后来火了？关键就在于它特别适合“复杂、小批量、个性化”的需求。比如一些传统工艺很难一次做出来的复杂结构件，3D打印可以直接成型。放到今天看，3D打印之所以越来越热，不只是因为“能打印东西”，更因为它正在从“做样品”走向“做产品”，从少数人的新鲜玩具，变成更多行业里能真正提高效率的生产工具。

3D打印加快向多领域应用拓展

3D打印的下一步不只是“打印得出来”，而是“打印得更多、更有用”。从看不见的高端制造业复杂内部结构件，到看得见的日用消费品，这项技术正在从实验室里的新鲜事变成越来越多行业里的实用工具。

未来3D打印最先放量的，往往不是“大而全”的整机设备，而是那些小批量、个性化、结构复杂的产品。比如在消费品领域，手表外壳、饰品、鞋类中底及鞋面部件等这类讲究造型和轻量化的产品，正在成为3D打印更容易打开的方向；部分品牌已经把3D打印用于金属表壳生产，并强调材料利用率和规模化制造能力的提升。

在医疗领域，3D打印的优势更加突出。定制化植入物、牙科修复、助听器、手术工具这些对“因人而异”要求很高的产品，正是3D打印最能发挥作用的地方。

而在工业领域，未来更值得关注的是散热、换热和复杂流道结构件。由于3D打印可以把零件一体成型，很多传统工艺难以实现的内部结构，现在有机会直接“打印出来”。航天领域已开始应用换热器、喷注器等部件，目的就是让零件更轻、质量更好、效率更高。

业内认为，随着标准、认证和质量控制体系不断完善，3D打印未来不仅会继续向大众消费市场延伸，也会继续在更多新的工业场景中形成稳定应用。

工信装备研究院执行董事兼总经理 李方正：未来，在技术进步、成本降低、效率提升的持续突破下，3D打印技术正从制造过程的“可选项”变为“必选项”，百亿级规模应用场景不断出现，产业规模逐步向千亿级迈进。同时，面向大众的消费级市场持续规模化放量，3D打印技术和产品也逐步从工厂走向千家万户。

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